水泥厂用大功率吸尘器

随着环保政策的持续收紧，如何解决厂区环保问题，成为水泥厂能否稳定生产的关键。水泥厂用大功率工业吸尘器能在这方面起到什么作用呢？

1.现代的水泥厂设计已经很规范了，扬尘点基本都采取密封，负压抽风操作，然后用除尘器过滤粉尘，无组织排放的点不多，主要在包装车间的成品包装和原料和输煤皮带机廊道等地，成品包装在转运时破袋会溢出水泥扬尘，而且破袋的位置不好预计，很容易造成有无组织粉尘扬尘。原料和输煤在皮带机运行过程中，细小的颗粒和容易被刮落下来，落到皮带机周围，形成粉尘堆积。用水泥厂用大功率吸尘器，清理效率高，无二次扬尘。

2.水泥厂无论是原料分厂和熟料分厂以及成品分厂都有很多配电箱和电器柜，长时间不清理会有很多灰尘，灰尘多了会沾在电极上引起接触不良，温度过高还会烧坏电极，而且灰尘受潮后还会引起放电，引发事故。很多水泥厂一般都是用高压空气吹，灰尘被吹得到处都是，这就等于没有清理一样，而且还会产生二次扬尘和二次污染。水泥厂用工业吸尘器采用负压吸尘，安全、高效、无污染。

3.在水泥厂粉尘点很多，而且分散。水泥厂用大功率吸尘器能将较高楼层以及房顶粉尘通过真空吸尘管道将粉尘吸到零米位置，也可以将提升机地坑底部的粉尘提升到地面，提升高度可达12米

4.虽然扬尘点基本都采取密封，但因为生产操作、加料、设备运转等因素，除尘效率不可能达到百分之百。日积月累车间房顶、墙面、地沟也会有不少的灰尘，用其他方式清理，难免造成二次扬尘。水泥厂用大功率吸尘器是解决这个问题的最好设备

5.无论是水泥罐车还是其它运输车辆经常把厂区和库房地面搞得很脏，用水泥厂用大功率吸尘器清理地面，可以避免二次扬尘，保护工人的身体健康。

6.，水泥厂在设备检修时，设备周围以及内部内经常有各种碎石块和粉尘，水泥厂用大功率吸尘器可清理5厘米直径的石块，用设备可以事半功倍。

水泥厂用大功率吸尘器的工作原理与技术参数

① 水泥厂用大功率吸尘器采用 两级除尘，旋风初效过滤+精过滤，两级除尘可以大量清理、回收、像氧化铝粉、水泥等较细的粉尘，也可以吸水、吸油。

②水泥厂用大功率吸尘器采用双风泵工作，该系列设备采用两个相同功率的风泵，当两个风泵同时工作 ，风量为单风泵的2倍，也就是使吸尘速度提高2倍，当工作量没那么大时，单风泵工作，可以节省一半的电费。单泵启动或双泵启动可在数控面板上选择。

 ③水泥厂用大功率吸尘器采用旋风初效过滤筒可过滤85%以上的粉尘，含尘气流经收缩形进口，切向进入初效过滤筒时，由上向下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下被抛向器壁，并沿器壁下旋，进入特殊结构的密封收尘装置内；净化后的气体由下向上作内螺旋形旋转，经管道进入滤芯除尘器。使精过滤筒入口浓度大大降低。粉尘及颗粒物不会直接撞击滤芯，可以增加滤芯的使用寿命。并降低了精过滤筒的入口浓度。

 ④水泥厂用大功率吸尘器采用精过滤筒采用高效过滤装置： 滤芯采用美国唐纳森聚酯纤维基材，并进行PTFE覆膜处理对当量直径在0.3µm的粉尘过滤精度可达99%以上，且可防水雾。气体排放符合国家室内排放标准，且风阻小，易于清理。

 ⑤水泥厂用大功率吸尘器采用脉冲反吹式清灰： 该设备内置气包、脉冲阀、高压空气起源等喷吹装置，全自动数控装置，可利用高压空气在滤芯工作一段时间后，及时将滤芯表面的粉尘清理掉。以保证设备连续运行吸力不会减小。

 ⑥水泥厂用大功率吸尘器采用定脚轮坚固，移动便捷。脚轮采用工业级脚轮。轮子采用顶级聚氨酯（PU），支架采用6mm酸洗板增加加强筋，6寸脚轮单个可以承载100kg，轮面采用纹路设计，增强防滑性能

 ⑦水泥厂用大功率吸尘器有两个75升大容量集尘桶，收集效率高，快卸式分离式集尘桶，倒尘方便快捷。过滤桶与集灰桶，上下桶分离。 积灰桶下端安有小轮，给使用者清灰带来较大的便利

 ⑧水泥厂用大功率吸尘器采用差动式导向前轮，可使设备移动时，具有较小的转弯半径

 ⑨水泥厂用大功率吸尘器的动力系统为保证设备的高压动力、持续续航。风机方面采用国际先进的精铸涡轮风泵，.此款风泵采用了风冷式双旁路（Bypass）的散热系统，这样的设计可以让电机和风泵在使用过程中一直保持恒温状态，使电机可连续工作24小时。 风泵进、出风口处安装有多频消音器，让您有一个安静的工作环境。电机采用国产西门子电机，宽压双频（50/60Hz），高可靠、低噪音、长寿命。

  ⑩水泥厂用大功率吸尘器的电控系统，采用施耐德电器，并做了过载、过流、缺项、漏电保护措施。做到安全可靠。产品清灰为全数控，安全高效自动化程度高。

11水泥厂用大功率吸尘器的吸嘴多样

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